單體液壓支柱組裝注意事項(xiàng)：

a、 各配合面均應(yīng)涂防銹油，連接鋼絲槽內(nèi)涂抹黃油。

b、 所有彈性元柱銷都要到位，銷口平面應(yīng)盡量和支柱軸線平行。

c、 各連接鋼絲都要打入槽內(nèi)不得，并用膩?zhàn)訉⒖诜馍稀?

d、 支柱組裝時(shí)不得用鐵錘敲打油缸、活柱、密封堵、三通底座、三用閥等零件，必要時(shí)應(yīng)采用橡膠錘和木錘。

e、 組裝過程中，不得損傷密封件。

f、 在支柱整體運(yùn)輸過程中，不得隨意摔砸。

單體液壓支柱簡稱為單柱，在結(jié)構(gòu)上與液壓支架不同。它與金屬鉸接頂梁配套，供普通機(jī)械化采煤工作面支護(hù)使用；也可供綜采工作面局部地區(qū)，如端頭或臨時(shí)支護(hù)使用。單柱沒有推移裝置、整體底座和頂梁，但柱體本身的結(jié)構(gòu)較液壓支架上的支柱復(fù)雜。單柱也是恒阻工作式的支柱。

單體液壓支柱適用于傾角小于25-°C的水平或緩傾斜煤層(當(dāng)采用可靠的安全措施時(shí)，也可在25°～35°的煤層中使用)，并且要求底板不宜過軟，頂板周期壓力明顯，直接頂易于垮落的圍巖條件，在底板過軟、地質(zhì)條件復(fù)雜或分層的工作面使用單柱時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

維修管理

①建立維修管理制度。在井下支護(hù)過程中，要注意單體液壓支柱的損壞情況，當(dāng)支柱出現(xiàn)自動(dòng)卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面有明顯的機(jī)械變形或機(jī)械擦傷而影響動(dòng)作等情況，都要及時(shí)升井修理。支柱在井下連續(xù)使用6～8個(gè)月后（多為一個(gè)工作面采完后）或井下存放時(shí)間較長，應(yīng)升井檢修。

②凡檢修后的支柱均須進(jìn)行測試，其內(nèi)容一般包括操作試驗(yàn)，承載試驗(yàn)，高、低壓密封試驗(yàn)等。